制冷系列工藝
1.標準化整機制冷系統充氮保壓24小時，確保制冷系統無泄漏。

2.優質鋼管配管工藝及焊接標準化；依據標準走管布局，保證試驗箱制冷系統穩定可靠。

3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎，大幅減少制冷系統運行阻力，提供制冷系統穩定壓力運行。

控制電路工藝
1.配電布局作業依據技術部發行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際品牌：歐姆龍、施耐德、德國phoenix接線端子，線碼清晰標識。

2.選用國內出名品牌，保證電線質量；控制線路選用0.75平方RV軟銅電線，所有主要負載如馬達壓縮機均依據EC線槽布線安全電流標準選用陷徑！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理，防止結霜導致接線盒內端子短路。

3.所有端子固定螺絲均接標準固定扭力，確保緊固可靠，防止松動打火等隱患！

制冷系統技術其它節能技術
A）采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術（制冷劑流量控制）技術實現低溫節能運行（電子膨脹根據孰能工況冷媚流量伺服控制技術）；低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁管道、熱旁管道三向流量調節，實現對工作是溫度自動恒定，此方式在低溫工況下，可實現對工作室溫度的自動恒定，此方式在低溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術基于丹麥Danfoss公司的ETS系統電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調節、既滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機制冷量調節。
B）大小2套壓縮機分組設計技術，根據負載工況自動啟停（大系列是設計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復疊式制冷系統加一套全密的單級制冷系統。配置母的；依據箱內負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組，使箱內制冷量工況和壓縮機輸出功率達到高度匹配，從而實現壓縮機在理想工況區間圓形以延長壓縮機的使用壽命。更重要的是傳統設計的一套大相比，節能效果相當明顯，可以達到30%以上恒溫短控制時。(配合VRF技術）